منذ بمساعدة آلة تصنيع المسامير الأوتوماتيكية، تم تحويل الكثير من نفايات الأسلاك الفولاذية من مادة غاز النفايات إلى مادة خام قيمة.ومع ذلك، من أجل تحقيق عملية التغذية التلقائية لآلة تصنيع المسامير بشكل فعال وتحسين كفاءة تشغيل النظام، نحتاج إلى إيلاء المزيد من الاهتمام للنظر في تصميم المعلمات وكذلك استخدام المتطلبات عند تنفيذ التصميم.هنا لرؤية المحتوى المحدد.
يجب أن نعلم جميعًا أنه في الوقت الحاضر، في تصميم مجموعة متنوعة من المعدات الميكانيكية، سيكون هناك توفير للطاقة وكفاءة في هذا المعيار، في الواقع، آلة صنع المسامير الأوتوماتيكية ليست استثناءً.المكونات الرئيسية للمعدات تشمل جهاز التغذية، جهاز إغلاق القالب وجهاز الختم.من بينها، جهاز التغذية يستخدم بشكل أساسي لإكمال عمل مواد التغذية، بينما جهاز الإغلاق يستخدم بشكل أساسي لإغلاق عملية قالب الفيلم.بالإضافة إلى ذلك، جهاز الختم يستخدم بشكل أساسي لخلط الأسلاك الفولاذية.
في الماضي، عندما كانت أعمال الإنتاج، كانت معدات آلة صنع المسامير المستخدمة فقط في حالة التوقف، لا يمكن إلا من خلال آلية التغذية إدخال السلك، وفي عملية صنع المسامير، تم الانتهاء، ولكنها تحتاج أيضًا إلى استخدام القوى العاملة لإخراجها السلك.ونتيجة لذلك، تتأثر كفاءة العمل بشكل عام بشكل كبير.ولذلك، نحن بحاجة إلى تحسين التصميم من أجل تعزيز كفاءته التشغيلية.
في الوقت الحاضر، الهدف الرئيسي هو تحسين آلية التغذية، في الواقع، يعد هذا أيضًا عاملاً مهمًا في أتمتة آلة صنع المسامير.لذلك، في أعمال التصميم، للتأكد من أن إنتاج المسامير المستديرة خارج الهيكل بسيط، لتلبية متطلبات جميع الجوانب، ولكن أيضًا لتقليل استهلاك الطاقة قدر الإمكان، وتقليل تكلفة الاستخدام.
ويمكن لمعدات آلة تصنيع المسامير الناتجة أن تحافظ على حالة تشغيل مستقرة أثناء التشغيل، وضوضاء أقل، وسهولة التشغيل.بمعنى آخر، يجب أن تتمتع معدات ماكينة تصنيع المسامير بقدرة معينة على التكيف، ويمكنها معالجة مجموعة متنوعة من نماذج المسامير، ويمكن أن تضمن ظهور جودة المسامير.
وقت النشر: 10 أغسطس 2023