مرحبا بكم في مواقعنا!

خط إنتاج المسامير مع تفاصيل العمليات

المادة الخام لإنتاج الظفر هي فولاذ مستدير، بعد الرسم، يتم سحب قطر عمود الظفر، آلة السحب.

عملية إنتاج الأظافر1

بعد رسم قطر الحديد ليكون حاجة إنتاج المسامير، يمكن بعد ذلك إنتاج المسامير بواسطة آلة تصنيع المسامير على النحو التالي:

عملية إنتاج الأظافر2

وفقًا لخبرتنا، نقترح استخدام آلة تصنيع المسامير عالية السرعة كما أظهرنا في موقعنا على الإنترنت.

عملية إنتاج الأظافر3

ثم يتم عمل ذيل وطرف الظفر،بعد التلميع، يصبح منتج الأظافر جاهزًا. إذا كان سطح الظفر مطلوبًا للطلاء الكهربائي أو الشعر الأسود، فيمكنك إضافة هذه العمليات.
عملية إنتاج المسامير هي بشكل أساسي عمليات مثل الفرشاة والبرد والتلميع وغيرها من العمليات، وعملية إنتاج المسامير بسيطة نسبيًا.

في الهندسة والنجارة والهندسة المعمارية، تشير المسامير إلى المعدن الصلب المدبب (عادةً الفولاذ)، والذي يستخدم كخشب ثابت وأشياء أخرى. تقوم المطرقة بتثبيت المسمار في المنتج، ويوجد أيضًا مسدس مسامير، ويظهر مسدس مسامير الغاز. ولذلك يمكن تثبيت الأظافر، وتعليقها عليها بتشوهها الخاص، والاعتماد على الاحتكاك.

للأظافر أشكال مختلفة نتيجة لتعدد الاستخدامات. تسمى المسامير الأكثر شيوعًا "المسامير السلكية". بالإضافة إلى ذلك، تشمل أسماء الأظافر الشائعة إبر الرأس الكبيرة أو الأظافر أو قصاصات. تُستخدم المسامير على نطاق واسع، وهناك العديد من سيناريوهات الاستخدام، والمسامير المستخدمة في حاملات الطائرات بشكل عام أكثر تكلفة، وأسعار المسامير العادية أرخص.

هناك مجموعة واسعة من المسامير حسب الاستخدام المختلفة، مثل:
أظافر ملتوية، أي جسمها ملتوي، والرأس مستدير الشكل، صليب أو رأس واحد، والأسفل هو الأسفل. قوة الظفر قوية بشكل خاص. وهي مناسبة لبعض الأماكن التي تحتاج إلى ظفر شديد، مثل الأدراج وقضبان السقف الخشبية وغيرها. والمواصفات المشتركة لها مواصفات متعددة من 50 إلى 85 ملم.


وقت النشر: 28 نوفمبر 2022